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    升降貨梯焊接時為什么會產生焊瘤?
    文章來源 : 北京福特源升降機械有限公司 發布時間 :2018-04-20 16:52:18 瀏覽量:727次

    升降貨梯在焊接的過程當中,由于焊接的電流過大,擊穿焊接時電弧燃燒,加熱時間過長造成熔池溫度增高,熔池體積增大,使熔化鐵水下墜在焊縫背面而產生焊瘤,焊瘤大多存在平焊、立焊、背面焊縫中,這種焊瘤對液壓升降平臺的危害極大,甚至會造成卡球的現象。解決方法;熔池的溫度不可以太高,要選擇適當的焊接電流。如果發現熔池的水平位置突然下降的話,表示已經燒穿了,這時我們要做的就是把弧滅掉,對于有經驗的焊工來說他可以知道什么時候將要燒穿,然后在將要燒穿的時候采取滅弧措施。兩者在進行過渡焊接的時候,因為送絲的速度過慢導致焊接速度跟不上。在接近平焊位置焊接的時候送絲要迅速,這樣才能保證焊接的速度變快。

    有些升降貨梯焊接的技術人員操作的手法還不太熟練,焊接參數選擇不合適,送絲的滾輪磨損嚴重,焊絲彎曲太大或者是焊絲不清潔以及接觸不良。要熟練掌握焊接技術的要領,多實踐。升降貨梯臺面上槽鋼對口之間的間隙過大,底架滾輪與槽鋼之間的間隙過大。解決方法;在焊接底架的時候槽鋼與滾輪之間的對口要調整好間隙。
      

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